Оставьте свои данные для связи
Наш менеджер свяжется с вами в рабочее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Компания АГРОС изготавливает дополнительное оборудование для пищевого производства, в том числе:

  • рамы для пищевых продуктов (колбасные, для камер жарки и запекания, шпротные, для сыров)
  • шкафы управления для термокамер
  • дымогенераторы
  • запасные части и комплектующие для термокамер
  • воздуховоды, дымоходы, вентиляторы
  • нестандартные изделия по индивидуальным заказам (столы, стеллажи, тележки и т.п.)
  • коптильни для дачи
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
ТЕРМОКАМЕРЫ ДЛЯ КОПЧЕНИЯ РАССОЛЬНЫХ СЫРОВ
Бесплатная консультация по выбору идеальной термокамеры

Модельный ряд

Основные технические характеристики

Фотогалерея

Полную информацию на любую модель оборудования можно получить по дополнительному запросу.

Назначение термокамеры: прогрев и копчение рассольных сыров

  • производство на базе комплектующих ведущих мировых компаний
  • технологическая поддержка на всех стадиях работы
  • возможность копчения сыров, расположенных в камере, как в горизонтальном положении, так и в вертикальном
  • предельное сокращение циклов термообработки продукта
  • минимизация весовых потерь при термообработке продукта
  • полная автоматизация всех технологических процессов
  • адаптация к российским условиям эксплуатации
  • Емкость камеры (загрузка рам): 1
  • Транспортировка рам по полу: АГН-132.СГ
  • Транспортировка рам по монорельсу: -
  • Емкость камеры (загрузка рам): 2
  • Транспортировка рам по полу: АГН-232.СГ
  • Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-232.СГ
  • Емкость камеры (загрузка рам): 3
  • Транспортировка рам по полу: АГН-332.СГ
  • Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-332.СГ
  • Емкость камеры (загрузка рам): 4
  • Транспортировка рам по полу: АГН-432.СГ
  • Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-432.СГ
  • Емкость камеры (загрузка рам): 5
  • Транспортировка рам по полу: АГН-532.СГ
  • Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-532.СГ
  • Емкость камеры (загрузка рам): 6
  • Транспортировка рам по полу: АГН-632.СГ
  • Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-632.СГ
  • Емкость камеры (загрузка рам): 7
  • Транспортировка рам по полу: АГН-732.СГ
  • Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-732.СГ
  • Емкость камеры (загрузка рам): 8
  • Транспортировка рам по полу: АГН-832.СГ
  • Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-832.СГ
Оставьте свои данные для связи
Мы вышлем подробную информацию в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Термокамера для копчения рассольных сыров

  • транспортировка продукта на стеллажах (горизонтальное расположение продукта) или на рамах (вертикальное расположение продукта)
  • камера, воздуховоды, дымоходы и система вентиляции выполнены из высококачественной импортной пищевой нержавеющей стали
  • камера полностью изолирована жесткими безусадочными теплоизоляционными плитами из невозгораемого минерального волокна
  • уплотнение дверей из термо- и жироустойчивого силикона с возможной заменой его в процессе эксплуатации целиком или фрагментами
  • система принудительной вытяжной вентиляции с регулировкой режимов
  • система автоматической компенсации избыточного давления в камере
  • встроенная система мойки с пеногенератором или с подключением к централизованной системе мойки с насосной системой
  • микропроцессорная система управления и регулирования
  • психрометрическое устройство для измерения влажности при ее регулировании
  • термометр сопротивления — игла в продукте
  • пневматическая система управления воздушными заслонками и клапаном воды
  • диапазон задания температуры в термокамере +30...+100°C (шаг регулирования 1°C)
  • диапазон регулировки увлажнения в термокамере — 10-99%
  • увлажнение — автоматический импульсный впрыск воды на группу ТЭНов
  • вентиляторные узлы с двигателями плавного пуска на каждый стеллаж
  • электродвигатели циркуляционных вентиляторных узлов 3000 об/мин с дискретным понижением (16 аэродинамических режимов интенсивности обдува продукта)
  • установленная мощность ТЭНов для разогрева камеры — 16,8 кВт на каждый стеллаж (кратковременные включения)

Аэродинамика камеры

  • Равномерный прогрев, подсушка и копчение происходят благодаря запатентованной системе циркуляции воздуха (патент № 66893).
  • Циркуляция воздуха обусловлена движением горизонтальных плоских воздушных потоков от одной боковой стенки камеры к противоположной и наоборот, в переменном режиме (цикл задается программой).
  • Горизонтальные плоские воздушные потоки строго ориентированы в межъярусное пространство стеллажей с продуктом, обеспечивая абсолютную равномерность обдува продукта, на любом его участке.

Дымогенератор

  • щеповой, закрытого типа
  • фракция щепы — 4-20 мм
  • автоматическая подача щепы с регулируемой дозировкой
  • автоматический розжиг и затухание тления щепы
  • регулировка подачи воздуха в зону тления щепы для стабилизации дымообразования и исключения вероятности возгорания щепы
  • регулировка плотности дыма
  • блок смолоотделения с отводом концентрата смол через гидрозатвор
  • контроль температуры дыма с отображением на дисплее процессора
  • автоматическое пожаротушение щепы в дымогенераторе

Управление и регулирование

  • комплексное автоматическое управление и регулирование термокамерой, дымогенератором, системами вентиляции и сигнализации по выбранным технологическим программам
  • пускорегулирующая арматура «Schneider Electric» (Франция)
  • интеллектуальное реле «Telemecanigue» (Франция)
  • сигнализация нарушения работы исполнительных механизмов
  • сигнализация окончания термообработки продукта в камере
  • программный регулятор с микропроцессорным управлением «JUMO» (Германия)
  • цифровая и визуальная индикация на жидкокристаллическом дисплее с отображением всех параметров обработки продукта
  • 99 программ в любое время возможно ввести, изменить, сохранить
  • 99 технологических шагов в каждой программе
  • возможность программирования, хранения и переноса технологических программ с процессора одной термокамеры на процессор другой с помощью съемного носителя
  • возможность подключения к компьютерной локальной операционной сети «JUMO» (Германия) для визуализации, сбора и архивирования всех технологических процессов обработки продукта в камере

Необходимые подключения

  • к электросети: 380V, 50-60 Гц, 3 фазы
  • к водопроводу холодной воды с давлением не менее 0,2 МПа
  • к системе подачи сжатого воздуха с давлением не менее 0,6 МПа

Варианты конфигурации термокамер

  • тупиковое или проходное исполнение (вторая дверь)
  • изменение габаритов термокамер при ограниченной высоте термического отделения
  • поставка камеры целиком или в монтажных блоках
  • правосторонняя или левосторонняя дверь
  • выбор расположения дымогенератора и шкафа управления
  • исполнение фасада термокамеры, дымогенератора и шкафа управления в единой лицевой панели
  • вывод вытяжной вентиляции по индивидуальному проекту

Работы и услуги

  • предпродажные консультации
  • проект привязки оборудования к строительным конструкциям и коммуникациям Заказчика
  • изготовление оборудования
  • испытания оборудования на заводе-изготовителе
  • транспортировка оборудования
  • монтажные и пусконаладочные работы
  • программирование режимов термообработки на микропроцессоре
  • обучение Заказчика составлению индивидуальных программ термообработки и их корректировке
  • обучение Заказчика правилам технологической эксплуатации, техническому обслуживанию и санитарной обработке оборудования
  • отработка технологий с продуктом
  • гарантийное обслуживание
  • доставка любых запасных частей в кратчайшие сроки
  • постгарантийное обслуживание и технологическая поддержка не ограничены во времени
Оставьте заявку и получите готовую термокамеру под ключ за 50 дней
Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности