Оставьте свои данные для связи
Наш менеджер свяжется с вами в рабочее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Компания АГРОС изготавливает дополнительное оборудование для пищевого производства, в том числе:

  • рамы для пищевых продуктов (колбасные, для камер жарки и запекания, шпротные, для сыров)
  • шкафы управления для термокамер
  • дымогенераторы
  • запасные части и комплектующие для термокамер
  • воздуховоды, дымоходы, вентиляторы
  • нестандартные изделия по индивидуальным заказам (столы, стеллажи, тележки и т.п.)
  • коптильни для дачи
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ КАМЕРЫ ДЛЯ СОЗРЕВАНИЯ И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЙОГУРТА
Бесплатная консультация по выбору идеальной термокамеры

Компания «АГРОС», по индивидуальному техническому заданию ООО «АгриВолга», разработала и ввела в эксплуатацию в г. Углич термокамеру универсальную АГН-330.РХ с электроразогревом для созревания и последующего охлаждения йогурта.

Назначение: прогрев, выдерживание при определенной температуре и последующее охлаждение йогурта, укупоренного в пластиковом стаканчике

Полную информацию на любую модель оборудования можно получить по дополнительному запросу.

Оставьте свои данные для связи
Мы вышлем подробную информацию в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Основные технологические решения

Этап 1.

  • Разогрев продукта в камере до температур в диапазоне +38...+600С.
  • Выход на заданную температуру может протекать за любое заданное время. Интенсивность пошагового разогрева задается программой. Минимальный шаг разогрева составляет 1°С.
  • Равномерность разогрева происходит за счет циркуляции воздуха в рабочем объеме камеры.
  • Энергоноситель для разогрева — электричество (через группу ТЭНов, встроенных в камеру).
  • Для более плавной регулировки интенсивности набора температур в камере применяется как пошаговый разогрев с заданным интервалом времени, так и используется понижение установленной мощности ТЭНов на 30%.

Этап 2.

  • Режим поддержания заданной температуры в камере протекает в автоматическом режиме. Его длительность не лимитирована и задается выбранной программой.

Этап 3.

  • Охлаждение продукта до 16°С за заданное программой время протекает в пошаговом режиме.
  • Первоначальное охлаждение производится за счет периодической смены среды в камере. Циклы смены среды и их периодичность задаются программой.
  • Конечная стадия охлаждения продукта до заданного значения температур происходит за счет встроенных в камеру испарителей, через которые проходит циркуляция воздуха внутреннего объема камеры.
  • Испарители «FACO» (Италия) общей мощностью 24 кВт. Испарители находятся под циркуляционными вентиляторами, обеспечивающими циркуляцию воздушной среды в камере в замкнутом пространстве

Основные конструктивные решения

  • производство на базе комплектующих ведущих мировых компаний Германии, Франции, Италии;
  • постоянная технологическая поддержка на всех стадиях работы с заказчиком;
  • предельное сокращение циклов термообработки продукта;
  • равномерность воздействия параметров термообработки (температура и аэродинамические нагрузки) во всех точках загруженного продукта в термокамере;
  • полная автоматизация всех технологических процессов.
Выбор точки кипения хладоносителя и тщательный расчет воздухоохладителей исключают их обледенение (воздухоохладители находятся на грани обмерзания, толщина инея 0), что влечет за собой стабильные технологические процессы.
Оставьте заявку и получите готовую термокамеру под ключ за 50 дней
Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности