Оставьте свои данные для связи
Наш менеджер свяжется с вами в рабочее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Компания АГРОС изготавливает дополнительное оборудование для пищевого производства, в том числе:

  • рамы для пищевых продуктов (колбасные, для камер жарки и запекания, шпротные, для сыров)
  • шкафы управления для термокамер
  • дымогенераторы
  • запасные части и комплектующие для термокамер
  • воздуховоды, дымоходы, вентиляторы
  • нестандартные изделия по индивидуальным заказам (столы, стеллажи, тележки и т.п.)
  • коптильни для дачи
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
КАМЕРЫ ИНТЕНСИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ КОЛБАСНОГО СЫРА
Бесплатная консультация по выбору идеальной термокамеры

Модельный ряд

Основные технические характеристики

Фотогалерея

Полную информацию на любую модель оборудования можно получить по дополнительному запросу.

Назначение термокамеры: интенсивное охлаждение колбасного сыра до температур +15...+20°C

Технологические режимы:

  1. водяной туман (мелкодисперсное распыление воды)
  2. охлаждение холодным воздухом
  • Емкость камеры (загрузка рам): 1
  • Транспортировка рам по полу: АГН-130.Х
  • Транспортировка рам по монорельсу: -
  • Емкость камеры (загрузка рам): 2
  • Транспортировка рам по полу: АГН-230.Х
  • Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-230.Х
  • Емкость камеры (загрузка рам): 3
  • Транспортировка рам по полу: АГН-330.Х
  • Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-330.Х
  • Емкость камеры (загрузка рам): 4
  • Транспортировка рам по полу: АГН-430.Х
  • Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-430.Х
  • Емкость камеры (загрузка рам): 5
  • Транспортировка рам по полу: АГН-530.Х
  • Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-530.Х
  • Емкость камеры (загрузка рам): 6
  • Транспортировка рам по полу: АГН-630.Х
  • Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-630.Х
  • Емкость камеры (загрузка рам): 7
  • Транспортировка рам по полу: АГН-730.Х
  • Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-730.Х
  • Емкость камеры (загрузка рам): 8
  • Транспортировка рам по полу: АГН-830.Х
  • Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-830.Х
  • производство на базе комплектующих ведущих мировых компаний
  • специальные технологии охлаждения продукта в проницаемых оболочках
  • минимальные потери веса при охлаждении продуктов
  • предельное сокращение циклов охлаждения продукта
  • снижение энергетических нагрузок и стабилизация температурного режима в камерах хранения готовой продукции
  • возможность выхода продукта из камеры в сухом и остывшем виде на упаковку
  • экономия площадей по отношению к традиционному воздушному охлаждению
  • использование как камеры хранения продукта при заданных температурах в автоматическом режиме
  • полная автоматизация всех технологических процессов
  • адаптация к российским условиям эксплуатации
Оставьте свои данные для связи
Мы вышлем подробную информацию в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Камера интенсивного охлаждения колбасного сыра

  • транспортировка продукта в загрузочных рамах по полу или по монорельсу
  • камера и воздуховоды выполнены из высококачественной импортной пищевой нержавеющей стали
  • камера полностью изолирована жесткими безусадочными теплоизоляционными плитами из невозгораемого минерального волокна
  • уплотнение дверей из термо- и жироустойчивого силикона с возможной заменой его в процессе эксплуатации целиком или фрагментами
  • микропроцессорная система управления и регулирования
  • термометр сопротивления — игла в продукте
  • пневматическая система управления воздушной заслонкой и клапаном воды
  • равномерное охлаждение продукта благодаря зарекомендовавшей себя системе циркуляции воздуха
  • вентиляторные узлы с двигателями плавного пуска на каждую раму
  • электродвигатели циркуляционных вентиляторных узлов 3000 об/мин с дискретным понижением (16 аэродинамических режимов интенсивности обдува продукта)
  • холодопроизводительность — 16,0 кВт на каждую раму

Технологические режимы

Водяной туман (мелкодисперсное распыление воды)

  • Водяной туман в камере производится за счет смешивания воды с воздухом и подачи его через систему форсунок по программе «туман».
  • Фракция водяной капли регулируется (от 4 до 8 мк) для достижения максимального эффекта щадящего увлажнения поверхности продукта с одной стороны и недопущения образования подтеков на продукте с другой стороны.

Охлаждение холодным воздухом

  • По этой программе достигается конечная температура в середине продукта.
  • Встроенные испарители — оребренные трубы из нержавеющей стали «GUENTNER» (Германия).
  • Хладагентом выступают фреон (аммиак) с температурой кипения −10°С.
  • Использование хладагента с температурой кипения −10°С предохраняет испарители от обледенения сохраняя постоянную максимальную хладопроизводительность, что влечет за собой стабильные технологические режимы, экономию времени и энергетических затрат на их размораживание в процессе эксплуатации.
  • Технологические режимы осуществляется по времени или по температуре в середине продукта в зависимости от заданной программы.

Станция холодоснабжения

  • Система холодоснабжения камеры выполнена на основе холодильной установки с непосредственным кипением холодильного агента в испарителях, встроенных в камеру.
  • Станция холодоснабжения выполнена на базе поршневых компрессоров фирмы «Bitzer» (Германия).
  • Станция холодоснабжения может быть установлена Заказчиком.
  • Холодоснабжение камеры может осуществляться от сетевого холодоснабжения объекта Заказчика.

Управление и регулирование

  • комплексное автоматическое управление и регулирование камерой, станцией холодоснабжения и системой сигнализации по выбранным технологическим программам
  • пускорегулирующая арматура «Schneider Electric» (Франция)
  • интеллектуальное реле «Telemecanigue» (Франция)
  • сигнализация нарушения работы исполнительных механизмов
  • сигнализация окончания полного цикла охлаждения продукта в камере
  • программный регулятор с микропроцессорным управлением «JUMO» (Германия)
  • цифровая и визуальная индикация на жидкокристаллическом дисплее с отображением всех параметров обработки продукта
  • 99 программ в любое время возможно ввести, изменить, сохранить
  • 99 технологических шагов в каждой программе
  • возможность программирования, хранения и переноса технологических программ с процессора одной камеры на процессор другой с помощью съемного носителя
  • возможность подключения к компьютерной локальной операционной сети «JUMO» (Германия) для визуализации, сбора и архивирования всех технологических процессов обработки продукта в камере

Необходимые подключения

  • к электросети: 380V, 50-60 Гц, 3 фазы
  • к водопроводу холодной воды с давлением не менее 0,25 МПа
  • к системе подачи сжатого воздуха с давлением не менее 0,4 МПа

Варианты конфигурации термокамер

  • транспортировка продукта в колбасных рамах по полу, по монорельсу или по совмещенной схеме
  • тупиковое или проходное исполнение (вторая дверь)
  • изменение габаритов камер при ограниченной высоте термического отделения
  • изменение габаритов камер при применении рам нестандартных размеров
  • поставка камеры целиком или в монтажных блоках
  • правосторонняя или левосторонняя дверь

Работы и услуги

  • предпродажные консультации
  • проект привязки оборудования к строительным конструкциям и коммуникациям Заказчика
  • изготовление оборудования
  • испытания оборудования на заводе-изготовителе
  • транспортировка оборудования
  • монтажные и пусконаладочные работы
  • программирование режимов обработки продукта на микропроцессоре
  • обучение Заказчика составлению индивидуальных программ обработки продукта и их корректировке
  • обучение Заказчика правилам технологической эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования
  • отработка технологий с продуктом
  • гарантийное обслуживание
  • доставка любых запасных частей в кратчайшие сроки
  • постгарантийное обслуживание и технологическая поддержка не ограничены во времени
Оставьте заявку и получите готовую термокамеру под ключ за 50 дней
Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности